Progressi nella maglieria circolare

Introduzione

Finora,maglia circolareLe macchine sono state progettate e realizzate per la produzione in serie di tessuti a maglia. Le proprietà speciali dei tessuti a maglia, in particolare dei tessuti fini realizzati con il processo di lavorazione a maglia circolare, rendono questi tipi di tessuto adatti all'applicazione in abbigliamento, tessuti industriali, indumenti medicali e ortopedici.tessuti per autoveicoli, calzetteria, geotessili, ecc. Le aree di discussione più importanti nella tecnologia della maglieria circolare sono l'aumento dell'efficienza produttiva e il miglioramento della qualità dei tessuti, nonché le nuove tendenze nell'abbigliamento di qualità, nelle applicazioni mediche, nell'abbigliamento elettronico, nei tessuti pregiati, ecc. Famose aziende manifatturiere hanno perseguito lo sviluppo delle macchine per maglieria circolare per espandersi in nuovi mercati. Gli specialisti tessili del settore della maglieria devono essere consapevoli che i tessuti tubolari e senza cuciture sono altamente adatti a varie applicazioni non solo nel settore tessile, ma anche in quello medico, elettronico, agricolo, civile e in altri settori.

Principi e classificazione delle macchine circolari per maglieria

Esistono molti tipi di macchine circolari per maglieria che producono lunghi tratti di tessuto tubolare destinati ad usi finali specifici.Macchina per maglieria circolare a maglia singolasono dotati di un singolo "cilindro" di aghi che produce tessuti semplici, di circa 30 pollici di diametro. La produzione di lana suMacchina per maglieria circolare a maglia singolatende ad essere limitato a finezza 20 o più grossa, poiché queste finezze possono utilizzare filati di lana doppi. Il sistema a cilindro della macchina per maglieria tubolare a maglia singola è illustrato nella Figura 3.1. Un'altra caratteristica intrinseca dei tessuti a maglia singola di lana è che i bordi del tessuto tendono ad arricciarsi verso l'interno. Questo non è un problema mentre il tessuto è in forma tubolare, ma una volta aperto può creare difficoltà se il tessuto non è rifinito correttamente. Le macchine a maglia a maglia di spugna sono la base per i tessuti in pile che vengono prodotti lavorando a maglia due fili nella stessa maglia, un filo di base e un filo ad anello. Questi anelli sporgenti vengono poi spazzolati o sollevati durante la finitura, creando un tessuto in pile. Le macchine per maglieria a nastro sono macchine per maglieria a tubo per tessuti a maglia singola che sono state adattate per intrappolare un nastro difibra stabiler nella struttura a maglia.

Macchine per maglieria a doppia maglia(Fig. 3.2) sono macchine per maglieria a maglia singola dotate di un "quadrante" che ospita un set aggiuntivo di aghi posizionato orizzontalmente adiacente agli aghi del cilindro verticale. Questo set aggiuntivo di aghi consente la produzione di tessuti con uno spessore doppio rispetto ai tessuti a maglia singola. Esempi tipici includono strutture interlock per indumenti intimi/strati base e tessuti a coste 1x1 per leggings e capispalla. È possibile utilizzare filati molto più sottili, poiché i filati singoli non rappresentano un problema per i tessuti a maglia doppia.

Il parametro tecnico è fondamentale per la classificazione delle macchine circolari per maglieria in jersey di lycra. La finezza è la spaziatura degli aghi e si riferisce al numero di aghi per pollice. Questa unità di misura è indicata con la E maiuscola.

Le macchine circolari per maglieria jersey attualmente disponibili presso diversi produttori sono disponibili in una vasta gamma di finezze. Ad esempio, le macchine rettilinee sono disponibili in finezze da E3 a E18, e le macchine circolari di grande diametro da E4 a E36. L'ampia gamma di finezze soddisfa tutte le esigenze di lavorazione a maglia. Ovviamente, i modelli più comuni sono quelli con finezze medie.

Questo parametro descrive la dimensione dell'area di lavoro. Sulle macchine circolari per maglieria jersey, la larghezza è la lunghezza operativa delle fronture misurata dalla prima all'ultima scanalatura ed è normalmente espressa in centimetri. Sulle macchine circolari per maglieria jersey lycra, la larghezza è il diametro della frontura misurato in pollici. Il diametro viene misurato su due aghi opposti. Le macchine circolari per maglieria di grande diametro possono avere una larghezza di 60 pollici; tuttavia, la larghezza più comune è di 30 pollici. Le macchine circolari per maglieria di medio diametro hanno una larghezza di circa 15 pollici, mentre i modelli di piccolo diametro hanno una larghezza di circa 3 pollici.

Nella tecnologia delle macchine per maglieria, il sistema di base è l'insieme dei componenti meccanici che muovono gli aghi e consentono la formazione del cappio. La capacità produttiva di una macchina è determinata dal numero di sistemi che incorpora, poiché ogni sistema corrisponde a un movimento di sollevamento o abbassamento degli aghi e, quindi, alla formazione di un filato.

I movimenti del sistema sono chiamati camme o triangoli (sollevamento o abbassamento in base al movimento risultante degli aghi). I sistemi delle macchine a letto piano sono disposti su un componente della macchina chiamato carrello. Il carrello scorre avanti e indietro sul letto con un movimento alternato. I modelli di macchina attualmente disponibili sul mercato presentano da uno a otto sistemi distribuiti e combinati in vari modi (numero di carrelli e numero di sistemi per carrello).

Le macchine circolari per maglieria ruotano in un'unica direzione e i vari sistemi sono distribuiti lungo la circonferenza del frontalino. Aumentando il diametro della macchina, è quindi possibile aumentare il numero di sistemi e quindi il numero di ranghi inseriti per ogni giro.

Oggi, le macchine circolari per maglieria di grandi dimensioni sono disponibili con diversi diametri e sistemi per pollice. Ad esempio, costruzioni semplici come il punto jersey possono avere fino a 180 sistemi; tuttavia, il numero di sistemi incorporati sulle macchine circolari di grande diametro varia normalmente da 42 a 84.

Il filo alimentato agli aghi per formare il tessuto deve essere trasportato lungo un percorso prestabilito dalla spola alla zona di lavorazione a maglia. I vari movimenti lungo questo percorso guidano il filo (guidafili), ne regolano la tensione (tendicinghia) e ne controllano eventuali rotture.

Il filo viene prelevato dalla spola sistemata su un apposito supporto, chiamato cantra (se posizionato accanto alla macchina), o rastrelliera (se posizionata sopra di essa). Il filo viene quindi guidato nella zona di lavorazione a maglia attraverso il guidafilo, che è tipicamente una piccola piastra con un occhiello in acciaio per trattenere il filo. Per ottenere disegni particolari come l'intarsio e l'effetto vanisé, le macchine tessili circolari sono dotate di speciali guidafili.

Tecnologia di maglieria per calzetteria

Per secoli, la produzione di calze è stata la principale preoccupazione dell'industria della maglieria. I prototipi di macchine per la maglieria in ordito, circolare, rettilinea e a maglia piena furono concepiti per la produzione di calze; tuttavia, la produzione di calze è incentrata quasi esclusivamente sull'uso di macchine circolari di piccolo diametro. Il termine "calzeria" si usa per gli indumenti che coprono principalmente le estremità inferiori: gambe e piedi. Esistono prodotti pregiati realizzati confilati multifilamentosu macchine per maglieria con 24-40 aghi per 25,4 mm, come calze e collant da donna fini, e prodotti grossolani realizzati con filati filati su macchine per maglieria con 5-24 aghi per 25,4 mm, come calzini, gambaletti e collant grossolani.

I tessuti senza cuciture a finezza fine da donna vengono lavorati a maglia liscia su macchine a cilindro singolo con platine di contenimento. Le calze da uomo, donna e bambino con struttura a coste o rovescio vengono lavorate a maglia su macchine a cilindro doppio con tallone e punta a movimento alternato, chiusi tramite rimaglio. Una cavigliera o una calza sopra il polpaccio possono essere prodotte su una macchina standard con diametro di 4 pollici e 168 aghi. Attualmente, la maggior parte dei prodotti di calzetteria senza cuciture viene realizzata su macchine circolari di piccolo diametro, per lo più tra E3,5 ed E5,0 o con passi degli aghi tra 76,2 e 147 mm.

Le calze sportive e casual con una struttura di base semplice vengono ora solitamente lavorate a maglia su macchine a cilindro singolo con platine di bloccaggio. Le calze a coste semplici più formali possono essere lavorate a maglia su macchine a cilindro e a doppia costa, denominate macchine "a coste vere". La Figura 3.3 presenta il sistema di regolazione e gli elementi di lavorazione delle macchine a coste vere.