La macchina per maglieria circolare è composta principalmente da un meccanismo di trasmissione, un meccanismo di guida del filo, un meccanismo di formazione del cappio, un meccanismo di controllo, un meccanismo di stiro e un meccanismo ausiliario, meccanismo di guida del filo, meccanismo di formazione del cappio, meccanismo di controllo, meccanismo di tiro e meccanismi ausiliari (7, ciascun meccanismo coopera tra loro, realizzando così il processo di maglieria come ritiro, stuoia, chiusura, sovrapposizione, cappio continuo, piegatura, srotolamento e formazione del cappio (8-9). La complessità del processo rende più difficile monitorare lo stato di trasporto del filato a causa dei diversi modelli di trasporto del filato che derivano dalla diversità dei tessuti. Nel caso delle macchine per maglieria intima, ad esempio, sebbene sia difficile identificare le caratteristiche di trasporto del filato di ciascun percorso, le stesse parti presentano le stesse caratteristiche di trasporto del filato quando lavorano a maglia ogni pezzo di tessuto con lo stesso programma di modello e le caratteristiche di jitter del filato hanno una buona ripetibilità, in modo che difetti come la rottura del filato possano essere determinati confrontando lo stato di jitter del filato delle stesse parti di maglieria circolare del tessuto.
In questo documento viene esaminato un sistema di monitoraggio dello stato del filato per una macchina di trama esterna ad autoapprendimento, costituito da un controller di sistema e da un sensore di rilevamento dello stato del filato, vedere Figura 1. Il collegamento dell'ingresso e dell'uscita
Il processo di lavorazione a maglia può essere sincronizzato con il sistema di controllo principale. Il sensore di stato del filato elabora il segnale fotoelettrico tramite il principio del sensore a infrarossi e ottiene le caratteristiche del movimento del filato in tempo reale, confrontandole con i valori corretti. Il controller di sistema trasmette le informazioni di allarme modificando il livello del segnale della porta di uscita, mentre il sistema di controllo della macchina per trama circolare riceve il segnale di allarme e ne comanda l'arresto. Allo stesso tempo, il controller di sistema può impostare la sensibilità dell'allarme e la tolleranza ai guasti di ciascun sensore di stato del filato tramite il bus RS-485.
Il filo viene trasportato dal cilindro portafilo sul telaio portafilo all'ago tramite il sensore di rilevamento dello stato del filo. Quando il sistema di controllo principale della macchina per trama circolare esegue il programma di disegno, il cilindro portafilo inizia a ruotare e, insieme agli altri, l'ago si muove sul meccanismo di formazione dell'anello seguendo una determinata traiettoria per completare la lavorazione a maglia. Il sensore di rilevamento dello stato del filo raccoglie segnali che riflettono le caratteristiche di jitter del filo.
Data di pubblicazione: 22 maggio 2023