Il movimento delmacchina a maglia singolaLa piastra di stabilizzazione è controllata dalla sua configurazione triangolare, mentre funge da dispositivo ausiliario per la creazione e la chiusura delle asole durante il processo di tessitura. Mentre la navetta apre o chiude le asole, le ganasce del platorello agiscono in modo simile alle due pareti laterali della scanalatura dell'ago su un telaio a doppia faccia, bloccando il filo per consentire alla navetta di formare un'asola e spingere la vecchia asola lontano dalla bocca della navetta quando la navetta completa la sua asola. Per evitare che la vecchia asola rimanga incastrata nella parte superiore dell'ago della navetta durante la salita e la ritrazione, le ganasce del platorello devono usare le loro zanne per spingere la vecchia asola lontano dalla superficie del tessuto e mantenere la presa sulla vecchia asola durante la salita e la ritrazione della navetta per garantire che l'asola venga completamente rimossa. Pertanto, la posizione delle ganasce del platorello influisce in modo significativo sulla posizione tecnologica del platorello durante la tessitura, che, a sua volta, influenza il processo di tessitura. Dal ruolo svolto dal platorello durante la tessitura, si può osservare che prima che la navetta si alzi e ripercorra il suo anello, le ganasce del platorello dovrebbero spingere il vecchio anello lontano dalla parte superiore dell'ago. Per quanto riguarda la distanza tra il filo e il telaio, finché l'ordito è posizionato nella parte posteriore dell'ago, si può evitare il fenomeno dei nuovi fili che perforano o rompono i vecchi fili quando l'ago si alza. Se spinto troppo oltre, la discesa del nuovo tessuto verrà bloccata dalle ganasce del platorello, impedendo alla tessitura di procedere in modo fluido, come mostrato in Figura 1.
1. In teoria, quando le ganasce del platorello si sollevano e si abbassano durante il ciclo di tessitura, dovrebbero semplicemente toccare la linea posteriore dell'ago durante la salita, consentendo una discesa fluida. Qualsiasi ulteriore avanzamento interromperebbe l'arco di assestamento del nuovo anello, influenzando così il processo di tessitura. Tuttavia, in pratica, non è sufficiente selezionare semplicemente la posizione della camma di assestamento quando le ganasce del platorello incontrano la linea dell'ago. Diversi fattori possono influenzarne il posizionamento.
2. Di recente, il più diffusomacchina a maglia singolaLe piastre di stabilizzazione con angoli curvi possono essere classificate in due tipi, come illustrato nella Figura 4. Nella Figura 4a, la linea tratteggiata è un arco che interseca l'angolo S sulla piastra del platorello con il suo centro coincidente con il centro dell'ago. Se la linea della barra dell'ago è impostata come riferimento per l'installazione delle camme a inserimento, quindi durante l'intero processo di passaggio attraverso la curva 4a, dove gli aghi di tessitura terminano la formazione del cappio e iniziano a svolgersi, fino a raggiungere il punto più alto e terminare lo svolgimento, l'inserimentocammeLe ganasce devono rimanere allineate con la linea della barra dell'ago. Da una prospettiva microscopica, si può osservare che l'arco di cedimento della nuova bobina supera sempre la linea di ritorno dell'ago nella bocca della tigre, causando così una costante sollecitazione durante il processo di tessitura. Quando si tessono tessuti delicati, l'impatto di anelli di filo di grande diametro non è ancora evidente. Tuttavia, quando si tessono tessuti spessi, è fin troppo facile che appaiano difetti come fori a causa della piccola circonferenza degli anelli. Pertanto, la scelta di questo tipo di tecnica di camma di stiro curva non può basarsi sullo standard di far corrispondere la bocca della tigre con l'ago e il filo dietro di essa. Al momento dell'installazione effettiva, è necessario allontanare una certa distanza verso l'esterno dalla linea della bocca della tigre e dell'ago.
3. Nella Figura 4h, se il calibro viene regolato per allinearlo con la linea posteriore dell'ago nel punto T, il calibro dovrebbe rimanere in posizione finché la navetta non inizia a salire dalla formazione dell'anello fino a raggiungere il suo punto più alto. Durante questo processo, la bocca del calibro dovrebbe essere posizionata all'esterno della linea posteriore dell'ago, tranne quando coincide con la linea posteriore dell'ago quando la navetta inizia a salire. In questo momento, i punti sull'arco di flessione della nuova bobina, anche se momentaneamente sottoposti a carico, non influenzerebbero significativamente la tessitura a causa del reciproco trasferimento di forza tra i fili. Pertanto, per la curva rappresentata nella Figura 4b, la selezione della posizione di ingresso e uscita delle piastre trapezoidali dovrebbe basarsi sul criterio di installazione secondo cui le piastre trapezoidali devono essere allineate con la linea posteriore dell'ago al momento della regolazione in officina.
Da una prospettiva microeconomica
4. La forma della bocca di tigre nella piastra di assestamento è un arco netto semicircolare, con un'estremità dell'arco che coincide con la ganascia della lama. Come illustrato in Figura 2, il processo di tessitura prevede una curvatura del filo sulla ganascia della piastra. Prima che la navetta completi il suo ciclo e inizi a salire al livello della ganascia della piastra, se la piastra delle platine viene spinta verso il basso per allinearla con la linea dell'ago, l'arco di discesa del nuovo ciclo non si trova nel punto più profondo della piastra delle platine, ma piuttosto lungo la superficie curva tra la piastra delle platine e la ganascia della piastra, come illustrato in Figura 3. Questo punto è distante dalla linea dell'ago e l'assestamento della nuova bobina è soggetto a carico in questo punto, a meno che la forma della fessura non sia rettangolare, nel qual caso potrebbe allinearsi con la linea dell'ago. La discesa non spiegata della curva triangolare della piastra di assestamento. Attualmente, il punto più diffusomacchina a maglia singolaLe camme curve della piastra di affondamento presenti sul mercato possono essere approssimativamente suddivise in due tipologie, come illustrato nella Figura 4. Nella Figura 4a, la linea tratteggiata è un arco che passa attraverso il centro della siringa e taglia la camma S sulla piastra di sedimentazione.
5. Se la linea della barra dell'ago viene impostata come punto di riferimento per l'installazione delle camme della piastra di abbassamento, durante l'intero processo di scorrimento lungo la curva 4a in Figura 4a, dal momento in cui gli aghi di tessitura terminano il filo di trama fino al punto in cui escono dall'asola, fino al raggiungimento del punto più alto e alla fine dell'asola, le ganasce della piastra di abbassamento devono sempre rimanere allineate con la linea della barra dell'ago. Da una prospettiva microscopica, si può osservare che l'arco di cedimento della nuova bobina supera sempre la linea del nodo dell'ago nella bocca della tigre, facendo sì che l'arco di cedimento della nuova bobina sia sempre sotto carico durante il processo di tessitura. Quando si tessono tessuti delicati, l'impatto non è ancora evidente a causa della grande lunghezza dell'asola. Tuttavia, quando si tessono tessuti spessi, lunghezze dell'asola ridotte possono facilmente causare imperfezioni come fori. Pertanto, quando si seleziona il modello di cucitura per tali curve, lo standard non può essere impostato allineando la bocca della tigre con la linea dell'ago. Durante l'installazione, l'ago deve essere posizionato leggermente verso l'esterno rispetto alla bocca della tigre, in linea con la linea della schiena.
Nella Figura 4b, se la bocca della tigre viene regolata in modo da allinearsi con la linea posteriore dell'ago, dal momento in cui l'ago di tessitura inizia a svolgere il filo di ordito fino a raggiungere il suo punto più alto prima di scendere, la bocca scanalata della tigre, fatta eccezione per la sua posizione coincidente con la linea posteriore dell'ago quando l'ago di tessitura inizia a salire (ovvero, in T), sarà posizionata dieci millimetri al di fuori della linea posteriore dell'ago, ovvero dalla sommità della bocca della tigre alla linea posteriore dell'ago. In questo punto, il punto dell'arco di cedimento della nuova spira, anche se momentaneamente sottoposto a forza, non influenzerebbe significativamente la tessitura a causa del reciproco trasferimento di forze tra le spire. Pertanto, per la curva 4b, la selezione della posizione di ingresso e uscita delle camme della piastra di affondamento dovrebbe essere basata sul punto di riferimento di installazione in cui la piastra di affondamentocammedeve essere impostato in modo da allinearsi con la linea dell'ago e la linea posteriore del piombo a T.
Modifiche al numero di serie delle tre macchine
6. Una modifica del numero di macchina implica una variazione del passo dell'ago, che si riflette sul tessuto come una variazione dell'arco di assestamento dei fili di trama. Maggiore è la lunghezza dell'arco di assestamento, maggiore è il numero di macchina; viceversa, più breve è la lunghezza dell'arco di assestamento, minore è il numero di macchina. E all'aumentare del numero di macchina, la densità di linee consentita per la tessitura diminuisce, con una minore resistenza dei fili e una minore lunghezza. Anche forze lievi possono alterare la forma dell'anello, in particolare nella tessitura di tessuti in poliuretano.
Data di pubblicazione: 27 giugno 2024