Sistemi di archiviazione e consegna del filato su macchine a maglia circolari
Le caratteristiche specifiche che influenzano la consegna del filo su macchine a maglia circolare di grandi diametro sono l'alta produttività, il maglia continua e un gran numero di filati elaborati contemporaneamente. Alcune di queste macchine sono dotate di una striscia (scambio di guide per filati), ma solo pochi consentono il maglieria reciproco. Le macchine per maglieria con calzetteria di piccolo diametro hanno fino a quattro (o occasionalmente otto) sistemi a maglia (alimentatori) e una caratteristica importante è la combinazione di movimento rotativo e reciproco del letto di ago (letti). Tra questi estremi ci sono le macchine di diametro intermedio per le tecnologie "corpo".
La Figura 2.1 mostra il sistema di alimentazione del filo semplificato su una macchina a maglia circolare di grande diametro. I filati (1) sono portati dalbobine(2), passata attraverso la ciglia laterale fino all'alimentatore (3) e infine alla guida del filo (4). Di solito l'alimentatore (3) è dotato di sensori di arresto per il controllo del filo.
ILCreelDella macchina a maglia controlla il posizionamento dei pacchetti di filato (bobine) su tutte le macchine. Le moderne macchine circolari di grande diametro utilizzano creel laterali separati, che sono in grado di contenere un gran numero di pacchetti in posizione verticale. La proiezione del pavimento di questi gemelli può differire (oblungo, circolare, ecc.). Se c'è una lunga distanza tra ilbobinaE la guida del filo, i filati possono essere filettati pneumaticamente nei tubi. Il design modulare facilita il cambiamento del numero di bobine ove richiesto. Le macchine a maglia circolare di piccolo diametro con un numero minore di sistemi a camme utilizzano entrambi i crediti laterali o i creel progettati come parte integrante della macchina.
I creel moderni consentono di utilizzare doppi bobine. Ogni coppia di perni da calibro è centrata su un occhio di filo (Fig. 2.2). Il filo di una nuova bobina (3) può essere collegato alla fine della lunghezza precedente del filato (1) su bobina (2) senza fermare la macchina. Alcuni creel sono dotati di sistemi per far esplodere la polvere (Creel della ventola) o di circolazione dell'aria e filtrazione (Creel del filtro). L'esempio in Fig. 2.3 mostra le bobine (2) in sei righe, chiuse in una scatola con circolazione dell'aria interna, fornita dai ventole (4) e dai tubi (3). Un filtro (5) cancella la polvere dall'aria. L'ambito può essere climatizzato. Quando la macchina non è dotata di una striscia, questo può essere fornito dallo scambio di filati sulla razza; Alcuni sistemi consentono di posizionare i nodi nell'area ottimale del tessuto.
Controllo della lunghezza del filo (alimentazione positiva), se non utilizzato per la maglieria in tessuto a motivi, deve consentire di alimentare diverse lunghezze del filo in corsi in diverse strutture. Ad esempio, in Milano-Rib Knit c'è un corso a doppio lato (1) e due corsi a lato singolo (2), (3) nel modello ripetuto (vedi Fig. 2.4). Poiché un percorso a doppia faccia contiene il doppio dei punti, i filati devono essere alimentati a circa il doppio della lunghezza per rivoluzione della macchina. Questo è il motivo per cui questi alimentatori usano diverse cinture, regolate individualmente per la velocità, mentre gli alimentatori che usano filati della stessa lunghezza sono controllati da una cinghia. Gli alimentatori sono generalmente montati su due o tre anelli attorno alla macchina. Se viene utilizzata una configurazione con due cinture su ciascun anello, i filati possono essere alimentati contemporaneamente a quattro o sei velocità.
Tempo post: feb-04-2023