Riassunto: In considerazione del fatto che il monitoraggio dello stato del trasporto del filo non è tempestivo nel processo di lavorazione della macchina per maglieria a trama circolare esistente, in particolare, l'attuale tasso di diagnosi di guasti comuni come la bassa rottura del filo e lo scorrimento del filo, il In questo articolo viene analizzato il metodo di monitoraggio dell'alimentazione del filato della macchina circolare per maglieria e, combinato con le esigenze di controllo del processo, viene proposto uno schema di monitoraggio esterno del filato basato sul principio di sensibilizzazione a infrarossi. Sulla base della teoria della tecnologia di elaborazione del segnale fotoelettrico, viene progettata la struttura generale del monitoraggio del movimento del filato e vengono progettati i principali circuiti hardware e algoritmi software. Attraverso i test sperimentali e il debugging sulla macchina, lo schema può monitorare tempestivamente le caratteristiche di movimento del filo durante il processo di lavorazione delle macchine per maglieria a trama circolare e migliorare il tasso corretto di diagnosi dei guasti comuni come la rottura del filo e lo scorrimento del filo della trama circolare macchina per maglieria, che può anche promuovere la tecnologia di rilevamento dinamico del filato nel processo di lavorazione a maglia delle macchine per maglieria a guardolo circolare prodotte in Cina.
Parole chiave: Macchina per maglieria a trama circolare; Stato di trasporto del filato; Monitoraggio; Tecnologia di elaborazione del segnale fotoelettrico; Schema di monitoraggio del filo sospeso esterno; Monitoraggio del movimento del filato.
Negli ultimi anni, lo sviluppo di sensori meccanici ad alta velocità, sensori piezoelettrici, sensori capacitivi e un'efficiente rottura del filo modificando il livello del segnale nelle macchine per maglieria circolari ha portato allo sviluppo di sensori accurati, sensori di fluido e sensori fotoelettrici per diagnosi dello stato del movimento del filo. I sensori piezoelettrici rendono fondamentale il monitoraggio del movimento del filo1-2). I sensori elettromeccanici rilevano la rottura del filo in base alle caratteristiche dinamiche del segnale durante il funzionamento, ma con la rottura del filo e il movimento del filo, che si riferiscono al filo nello stato di lavorazione con aste e perni che possono rispettivamente oscillare o ruotare. In caso di rottura del filo, le misure meccaniche sopra menzionate devono entrare in contatto con il filo, il che aumenta la tensione aggiuntiva.
Attualmente, lo stato del filo è determinato principalmente dall'oscillazione o dalla rotazione delle parti elettroniche, che attivano l'allarme di rottura del filo e influiscono sulla qualità del prodotto, e questi sensori generalmente non sono in grado di determinare il movimento del filo. I sensori capacitivi possono determinare i difetti del filo catturando l'effetto di carica della carica elettrostatica nel campo capacitivo interno durante il trasporto del filo, mentre i sensori di fluido possono determinare i difetti del filo rilevando il cambiamento del flusso del fluido causato dalla rottura del filo, ma i sensori capacitivi e fluidi sono più sensibili all'ambiente esterno e non possono adattarsi alle complesse condizioni di lavoro delle macchine a trama circolare.
Il sensore di rilevamento dell'immagine può analizzare l'immagine del movimento del filo per determinare il difetto del filato, ma il prezzo è costoso e una macchina per la trama di maglieria spesso deve essere dotata di dozzine o centinaia di sensori di rilevamento dell'immagine per ottenere una produzione normale, quindi il sensore di rilevamento dell'immagine nella maglia la macchina per trama non può essere utilizzata in grandi quantità.
Orario di pubblicazione: 22 maggio 2023