5°: Manutenzione del motore e del sistema circuitale
Il sistema motore e circuito, che è la fonte di energia delmacchina per maglieria, devono essere rigorosamente controllati regolarmente per evitare guasti inutili. Di seguito i punti chiave dell'opera:
1、Controllare eventuali perdite della macchina
2、Controllare se il fusibile e la spazzola di carbone del motore sono danneggiati (motori VS e motori inverter senza spazzola di carbone)
3、Controllare l'eventuale malfunzionamento dell'interruttore
4、Controllare l'usura e la disconnessione del cablaggio
5、Controllare il motore, collegare la linea, pulire i cuscinetti (cuscinetti) e aggiungere olio lubrificante
6、Controllare gli ingranaggi interessati, la ruota sincrona e le pulegge della cinghia nel sistema di trasmissione e verificare la presenza di rumori anomali, allentamento o usura.
7、Sistema di smontaggio: controllare la massa dell'olio della scatola del cambio una volta al mese e aggiungerla con una pistola per l'olio.
Utilizzare grasso lubrificante 2# MOBILUX; oppure grasso lubrificante SHELL ALVANIL 2#; o grasso lubrificante multiuso WYNN. Oppure fare riferimento al “Manuale di istruzioni per il sistema di avvolgimento del tessuto”.
6°:Regolazione, registrazione e immissione della velocità
1、La velocità di esecuzione dila macchinaviene impostato, memorizzato e controllato dall'inverter
2、Per effettuare un'impostazione, premere A per avanzare di una cifra e V per retrocedere di una cifra, premere > per spostarsi di una posizione a destra. Dopo aver completato l'impostazione, premere DATA per registrare e la macchina funzionerà secondo le istruzioni velocità.
3、Quando la macchinaè in funzione, si prega di non premere indiscriminatamente i vari tasti dell'inverter.
4、Per l'uso e la manutenzione dell'inverter, leggere in dettaglio il "Manuale di istruzioni e inverter"
7°: Ugello dell'olio
1、Oliatore automatico di tipo nebulizzato
A、Collegare l'uscita dell'aria del compressore d'aria all'ingresso dell'aria dell'iniettore di carburante automatico con un tubo di plastica e aggiungere olio per aghi al serbatoio dell'oliatore automatico.
B、Regolare il compressore d'aria e l'alimentazione dell'olio, la massa dell'olio dovrebbe essere maggiore quando la macchina è nuova, in modo da non inquinare il tessuto.
C、Inserire saldamente tutte le sezioni del tubo dell'olio e quando si avvia la macchina è possibile vedere il flusso dell'olio nel tubo, ovvero è normale.
D、Rimuovere regolarmente i liquami dal filtro dell'aria.
2、Oliatore automatico elettronico
A、La tensione operativa dell'oliatore automatico elettronico è AC 220±20V, 50MHZ.
B、^ Selezionare il tasto Time e premere una volta per spostarsi verso l'alto di un fotogramma.
C. >Tasto di spostamento del foro dell'olio, premere una volta per spostare una griglia, divisa in quattro gruppi ABCD.
3、SET/RLW Tasto operativo impostazione, premere questo tasto durante il ripristino e premere questo tasto una volta completata l'impostazione.
4、Tutti i tasti di impostazione sono impostati per premere questo tasto contemporaneamente
5、Scorciatoia AU Premere questo tasto per aggiungere rapidamente olio.
8°: Cancello macchina
1、Uno dei tre cancelli dila macchinaè mobile per l'avvolgimento del tessuto e il cancello deve essere fissato prima che la macchina funzioni.
2、Il cancello mobile è dotato di un sensore che arresta immediatamente il cancello quando viene aperto.
9°: Rilevatore dell'ago
1、Il rilevatore dell'ago salterà fuori immediatamente quando l'ago si rompe e lo trasmetterà rapidamente al sistema di controllo e la macchina smetterà di funzionare entro 0,5 secondi.
2、Quando l'ago si rompe, il rilevatore dell'ago emette un lampo di luce.
3、Dopo aver sostituito il nuovo ago, premere l'interruttore dell'ago per ripristinarlo.
10°: Dispositivo di stoccaggio del filo
1、Il dispositivo di stoccaggio del filo svolge un ruolo positivo nell'alimentazione del filola macchina.
2、Quando un certo filo si rompe, la luce rossa del dispositivo di stoccaggio del filo lampeggerà e la macchina smetterà di funzionare rapidamente entro 0,5 secondi.
3、Esistono dispositivi di stoccaggio del filato separati e non separabili. Il dispositivo separato di immagazzinamento del filo è dotato di una frizione che viene azionata verso l'alto dalla puleggia superiore e verso il basso dalla puleggia inferiore. Quando si riavvolge il filo, prestare attenzione se la frizione è innestata.
4、Quando si riscontra un accumulo di lanugine nel dispositivo di stoccaggio del filo, è necessario pulirlo in tempo.
11ST: Aspiratore di polveri radar
1、La tensione operativa del collettore di polveri radar è AC220V.
2、Il raccoglitore di polvere radar ruoterà con la macchina in tutte le direzioni per rimuovere la lanugine quando la macchina viene avviata e smetterà di ruotare anche quando la macchina si ferma.
3、Il raccoglitore di polvere del radar non ruoterà quando si preme il pulsante.
4、Per i depolveratori radar, la scatola di inversione sulla parte superiore dell'albero centrale è dotata di spazzole di carbone e la polvere nella scatola di inversione deve essere pulita da un elettricista ogni trimestre.
Avviso:
La tensione della cinghia deve essere ogni volta regolata in base al diametro della ruota di alimentazione del filo.
12: Controllo di liquidazione
A、Utilizzare uno spessimetro per controllare lo spazio tra il cilindro dell'ago e il triangolo del cerchio inferiore. L'intervallo di spazio è compreso tra 0,2 mm e 0,30 mm.
B、Lo spazio tra il cilindro dell'ago e il triangolo della piastra superiore. L'intervallo di spazio è compreso tra 0,2 mm e 0,30 mm.
Sostituzione delle platine:
Se è necessario sostituire la platina, è preferibile ruotarla manualmente in posizione di tacca. Allentare le viti, rimuovere il ritaglio della piastra superiore e solo successivamente sostituire la vecchia platina.
C、Sostituzione degli aghi:
La posizione tra il fermo dell'ago e il rilevatore, la posizione del rilevatore deve essere nella posizione normale e l'ago da maglia può passare agevolmente senza fermarsi a causa del contatto con il rilevatore. La selezione dell'ago e la sua installazione devono essere molto attente, per girare il macchina manualmente nella posizione della bocca, quindi rimuovere l'ago difettoso dal fondo e sostituirlo con un ago nuovo.
D、Regolazione della posizione radiale della platina
La platina deve essere regolata in posizione P, quindi il comparatore deve essere fissato in posizione O.
Allentare la vite A per spingere la posizione radiale del triangolo del disco superiore in avanti o all'indietro. Controllare la posizione della platina con un comparatore.
E、Regolazione dell'altezza dell'ago
a、Utilizzare una chiave a brugola da 6 mm per regolare la scala.
b、Quando la chiave ruota in senso orario, l'altezza del ferro da maglia diminuisce; quando gira in senso antiorario, l'altezza del ferro da maglia aumenta.
13RD:Norma tecnica
I prodotti dell'azienda sono stati rigorosamente controllati, adattati e testati. La macchina calda a vuoto dura non meno di 48 ore e il tessuto con motivo di tessitura ad alta velocità non è inferiore a 8 catties. Il file dati della macchina è stato stabilito e può essere prodotto in base alle esigenze dell'utente.
1, concentricità del cilindro (rotondità)
standard ≤ 0,05 mm
Parallelismo a 2 cilindri
standard ≤ 0,05 mm
3. Parallelismo della piastra superiore
standard ≤ 0,05 mm
5. Coassialità (rotondità) della piastra superiore
standard ≤ 0,05 mm
14:Meccanismo di lavoro a maglia
Macchine circolari per maglieriapuò essere classificato per tipo di ago, numero di cilindri, configurazione dei cilindri e movimento dell'ago.
ILmacchina per maglieria circolareè composto principalmente da un meccanismo di alimentazione del filo, un meccanismo di tessitura, un meccanismo di avvolgimento e un meccanismo di trasmissione. La funzione del meccanismo di alimentazione del filo è quella di svolgere il filo dalla bobina e trasportarlo nella zona di tessitura, che è divisa in tre tipologie: tipo negativo, tipo positivo e tipo di stoccaggio. L'alimentazione del filo negativo consiste nell'estrarre il filo dalla bobina mediante tensione e inviarlo all'area di tessitura che è semplice nella struttura e l'uniformità di alimentazione del filo è scarsa. L'alimentazione positiva del filo consiste nel fornire attivamente il filo all'area di lavoro a maglia a una velocità lineare costante. I vantaggi sono l'alimentazione uniforme del filo e piccole fluttuazioni di tensione, che aiutano a migliorare la qualità dei tessuti a maglia. L'alimentazione del filo del tipo ad accumulo consiste nello svolgere il filo dalla bobina alla bobina di accumulo del filo mediante la rotazione della bobina di accumulo del filo, e il filo viene estratto dalla bobina di accumulo del filo mediante tensione ed entra nell'area di lavorazione a maglia. Poiché il filo viene immagazzinato sulla bobina di stoccaggio per un breve periodo di riposo, viene svolto dalla bobina di stoccaggio del filo a diametro fisso, in modo da poter eliminare la tensione del filo causata dalla diversa capacità del filo della bobina e dal diverso svolgimento punti.
La funzione del meccanismo di lavorazione a maglia è quella di tessere il filo in un tessuto cilindrico attraverso il lavoro della macchina per maglieria. L'unità del meccanismo di lavorazione a maglia che può formare autonomamente il filo alimentato in un cappio è chiamata sistema di lavorazione a maglia, comunemente noto come “Alimentatore”. Le macchine per maglieria circolari sono generalmente dotate di molti alimentatori.
Il meccanismo di lavorazione a maglia comprende ferri da maglia, guidafili, platine, piastre di acciaio pressate, cilindri e camme, ecc. Gli aghi da maglia sono posizionati sui cilindri. Esistono due tipi di cilindro, rotativo e fisso. Nella macchina circolare con ago a linguetta, quando il cilindro rotante porta l'ago a linguetta nella fessura del cilindro alla camma fissa, la camma spinge l'estremità dell'ago per spostare l'ago a linguetta e tessere il filo in un cappio. Questo metodo favorisce l'aumento della velocità del veicolo ed è ampiamente utilizzato. Quando il cilindro è fissato, l'ago della chiusura viene spinto dalla camma che ruota attorno al cilindro per formare un cappio. Questo metodo è utile per modificare la posizione della camma durante il funzionamento, ma la velocità del veicolo è relativamente lenta. L'ago ruota con il cilindro e la platina guida il filo, in modo che il filo e l'ago facciano un movimento relativo per formare un cappio.
15°:Regolazione del disco in alluminio di alimentazione del filo
Microregolazione: quando si regola il diametro della ruota di alimentazione del filo, allentare il dado di fissaggio sulla parte superiore del disco di alluminio.
Si noti che quando il coperchio superiore ruota, deve essere mantenuto il più orizzontale possibile, altrimenti la cinghia dentata cadrà dalla scanalatura della ruota di alimentazione del filo.
Inoltre, durante la regolazione del diametro della ruota di alimentazione del filo, è necessario regolare anche la tensione della cinghia dentata della cremagliera di tensione. Regolazione della tensione della cinghia.
Se la tensione della cinghia dentata è troppo lenta, la ruota di alimentazione del filo e la cinghia dentata scivoleranno, provocando infine la rottura del filo e lo spreco di tessuto.
Regolare la tensione della cinghia come segue:
Passaggi di regolazione: allentare la vite di fissaggio del telaio di tensione, regolare la posizione della ruota di trasmissione per modificare la tensione della cinghia dentale.
Nota: Ogni volta che si cambia il diametro della ruota di trasporto del filo, la tensione della cinghia dentata deve essere regolata di conseguenza.
16°:Sistema di smontaggio del tessuto
La funzione del meccanismo di rimozione del tessuto è quella di utilizzare una coppia di rulli di trazione rotanti per bloccare il tessuto grigio, estrarre il tessuto appena formato dall'area di formazione del cappio e avvolgerlo in una determinata forma di pacchetto. A seconda della modalità di rotazione del rullo di trazione, il meccanismo di rimozione del tessuto è diviso in due tipi: tipo intermittente e tipo continuo. Lo stretching intermittente si divide in stretching positivo e stretching negativo. Il rullo di trazione ruota ad intervalli regolari di un certo angolo. Se l'entità della rotazione non ha nulla a che fare con la tensione del tessuto grigio si parla di allungamento positivo, mentre se l'entità della rotazione è limitata dalla tensione del tessuto grigio si parla di allungamento negativo. Nel meccanismo di trazione continua, il rullo di trazione ruota a velocità costante, quindi anche la trazione è positiva.
In alcunimacchina per maglieria circolare, è installato anche un meccanismo di selezione dell'ago per tessere il disegno e l'organizzazione dei colori. Le informazioni sul modello progettato vengono memorizzate in un determinato dispositivo, quindi gli ferri da maglia vengono messi in funzione secondo una determinata procedura attraverso il meccanismo di trasmissione.
La produzione teorica di una macchina per maglieria circolare dipende principalmente da fattori quali velocità, finezza, diametro, alimentatore, parametri della struttura del tessuto e finezza del filato, che possono essere espressi dal fattore di produzione=velocità del cilindro (giri/punti) × diametro del cilindro (cm /2.54) × numero di alimentatori. La macchina per maglieria circolare ha una maggiore adattabilità alla lavorazione dei filati e può tessere un'ampia varietà di disegni e colori e può anche tessere capi di abbigliamento parzialmente finiti in un unico pezzo. La macchina ha una struttura semplice, è facile da usare, ha un rendimento elevato e occupa una piccola area. Occupa gran parte delle macchine per maglieria ed è ampiamente utilizzato nella produzione di indumenti interni ed esterni. Tuttavia, il numero di aghi di lavoro nel cilindro non può essere aumentato o diminuito per modificare la larghezza del tessuto grigio, il consumo di taglio del tessuto grigio cilindrico è relativamente elevato.
Orario di pubblicazione: 23 ottobre 2023